Giyim Üretiminde Dokuma Mükemmelliği – Pee Empro Exports Pvt Ltd’nin Başarı Hikayesi

Pee Empro Exports Pvt Ltd, tekstil sektöründe zengin bir geçmişe sahip köklü bir dokuma giyim üreticisidir. Gap, Old Navy, Anthropologie ve daha birçok tanınmış markayı içeren güçlü bir müşteri tabanına sahip olan şirket, hem ABD hem de AB pazarlarında önemli bir varlığa sahiptir. Yetişkin ve çocuk giyiminde çeşitlilik gösteren bir ürün yelpazesi sunan ve elbiseler, üstler, etekler ve şortlarda uzmanlaşmış olan şirket, aylık 700.000 adetlik bir kapasiteye sahiptir.

Pee Empro Exports Pvt Ltd, köklü bir sistem kullanıyordu, ancak bu süreçte bazı zorluklarla karşılaştı. Bu eksikliklerin üstesinden gelebilecek alternatif bir çözüm arayışında, Stitch’i hevesle benimsediler. Bu karar, Stitch’in birçok sorunu etkili bir şekilde ele alması ve şirket için olağanüstü sonuçlar ve önemli ilerlemeler sağlaması nedeniyle oyunun kurallarını değiştiren bir karar oldu.

Pee Empro Exports, üretim süreçlerinde, özellikle dijitalleşme ve gerçek zamanlı içgörü eksikliğinden kaynaklanan önemli zorluklarla karşı karşıyaydı. Bu durum, envanter yönetimi, merkezi planlama panosu, makine bakımı ve kaynak tahsisi gibi hayati alanlarda verimsizliklere yol açtı. Her bir zorluğu ayrı ayrı inceleyelim:

1. Envanter Yönetimi – Pee Empro Exports, önceki sistemlerinde stok seviyeleri, talep kalıpları ve tedarikçi verilerine ilişkin gerçek zamanlı görünürlük eksikliği nedeniyle kritik envanter sorunlarıyla karşı karşıyaydı. Aşırı taşıma maliyetleri, sık sık stok tükenmeleri ve üretim gecikmelerinin birleşimi, ölü stok, tamamlanan siparişler ve kumaşların eskimesi gibi operasyonları üzerinde önemli etkilere yol açtı.
2. Planlama Kurulu – Pee Empro Exports, merkezi bir planlama kurulunun olmamasından kaynaklanan önemli zorluklarla karşılaştı. Bu eksiklik, satın alma siparişlerinin takibi, aylık kapasite, kaynak tahsisi, hat bazında planlama, doğru saat planlaması, gerçek zamanlı gecikme takibi ve üretim öncesi içgörüler gibi kritik konularda görünürlüklerini engelledi.
3. Operatör Üretim Takibi – Pee Empro Exports’ta üretim sahasındaki bireysel operatör performansının izlenmesi ve takibi manuel ve zaman alıcı bir süreçti ve bu da beceri eksikliklerini ve performans darboğazlarını belirlemede zorluklara yol açtı.
4. Planlı Bakım – Pee Empro Exports, beklenmedik makine arızaları yaşadı ve bu da plansız duruşlara ve artan bakım maliyetlerine neden oldu. Reaktif bakım uygulamaları, üretkenliği engelledi ve üretimde aksaklıklara yol açtı.
5. Otomatik Kesim Planı Oluşturma – Pee Empro Exports, manuel kesim planları nedeniyle malzeme israfı ve daha yüksek üretim maliyetleriyle karşı karşıya kaldı. Kumaş tüketimini azaltabilecek, optimum üretim gereksinimlerini ve kesim kısıtlamalarını karşılayabilecek bir sistem eksikliği vardı ve bu da sınırlı maliyet tasarrufu ve sürdürülebilirlik sağlıyordu.

1) Verimli Envanter Yönetimi – Stitch ile Pee Empro Exports, stok seviyeleri, talep kalıpları ve tedarikçi verilerine gerçek zamanlı görünürlük kazandırarak envanter yönetimini geliştiriyor. Optimize edilmiş sistem, aşırı taşıma maliyetlerini, stok tükenmelerini ve üretim gecikmelerini en aza indirerek verimli ve uygun maliyetli envanter kontrolü sağlıyor.

2) Planlama Panosu ile Gelişmiş Planlama Verimliliği – Pee Empro Exports artık kusursuz kaynak yönetimi, satın alma siparişi takibi, aylık kapasite planlaması, kaynak tahsisi, hat bazında planlama, doğru saat planlaması, gerçek zamanlı gecikme takibi ve üretim öncesi içgörülerden yararlanıyor; tüm bunlar, iyi organize edilmiş ve merkezi planlama panomuz sayesinde mümkün oluyor.

3) Kolay Performans İzleme – Stitch ile üretim katındaki operatör performans takibi otomatikleştirilerek, üretkenlik ve verimlilik hakkında gerçek zamanlı içgörüler sunuluyor. Beceri eksikliklerinin ve performans darboğazlarının hızlı bir şekilde belirlenmesi, Pee Empro Exports’un hedefli eğitim programları ve teşvikler uygulamasına olanak tanıyarak operatör performansını ve üretkenliğini artırmasını sağlar.

4) Akıllı Bakım – Stitch, bakımı kolaylaştırarak Pee Empro Exports’un beklenmedik makine arızalarını proaktif bir şekilde ele almasını sağlar. Makine öğrenimi algoritmaları ve IoT sensörlerinden yararlanan sistem, olası arızaları öngörerek zamanında bakım yapılmasını ve plansız duruş sürelerinin en aza indirilmesini sağlar ve sonuç olarak genel üretkenliği artırır.

5) Otomatik Kesim Planı Oluşturma – Stitch, malzeme boyutlarını, üretim gereksinimlerini ve kesim kısıtlamalarını dikkate alarak Pee Empro Exports için kesim planı oluşturma sürecini optimize etti. Bu, malzeme israfını ve üretim maliyetlerini azaltarak sürdürülebilirliği ve maliyet tasarrufunu destekler.

1) Beklenmedik arızalara elveda – Stitch makine öğrenimi ve IoT sihri, olası arızaları öngörerek Pee Empro’nun zamanında bakım yapmasını ve plansız duruş sürelerini en aza indirmesini sağlar.

2) Gelişmiş İş Gücü Verimliliği – Stitch, Pee Empro Exports’un üretkenlik ve verimlilik konusunda gerçek zamanlı bilgiler sunarak iş gücünün gerçek potansiyelini ortaya çıkarmasına yardımcı oldu. Bu bilgiler, beceri eksikliklerini ve performans darboğazlarını hızla tespit etmelerine yardımcı oldu.

3) Stitch Planlama Panosu ile Gelişmiş Görünürlük – Stitch planlama panosu sayesinde Pee-Empro, tüm fabrika tesisleri ve mevcut kaynakları hakkında kapsamlı bir içgörü elde ediyor. Toplam rezerve kapasite, mevcut kapasite ve toplam kapasite hakkında net bir görünürlük sayesinde, artık üretim kapasitelerinin bütünsel bir görünümüne sahipler.