Kegagalan memahami akar penyebab kegagalan proyek merupakan tantangan yang sering dihadapi banyak perusahaan. Jika kita hidup di dunia di mana setiap aktivitas diselesaikan dengan benar sejak awal, yaitu tanpa perubahan, tanpa pemborosan dengan hasil 100%, hal itu semata-mata akan tercapai berkat pendekatan optimis yang dibentuk menjadi kebiasaan!
Perkembangan kebiasaan seperti itu merupakan pilar dari konsep First Time Right (FTR). FTR berfokus pada meminimalkan pemborosan dan memaksimalkan efisiensi produksi. FTR mendorong kita untuk percaya bahwa setiap hari, ada banyak cara untuk melakukan sesuatu dengan lebih baik & lebih cepat daripada kemarin untuk menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi.
FTR (First Time Right) menekankan pentingnya memastikan semua aktivitas dilakukan dengan sukses dan benar sejak awal. Ini adalah metode implementasi yang sangat direkomendasikan bagi Produsen Pakaian untuk memastikan hasil maksimal sejak awal tanpa improvisasi atau pemborosan. Tentu saja, seseorang tidak dapat memastikan hasil 100% pada awalnya, tetapi dapat menghilangkan efisiensi operasional tertentu di lantai produksi yang menghambat pencapaian skor sempurna.
FTR merupakan Indikator Kinerja Utama yang berharga untuk menghitung kesenjangan dalam perencanaan dan pelaksanaan seluruh proses produksi. Selain itu, FTR juga menyoroti kerugian yang dapat dicegah dalam proses produksi. Output sebagai hasil pengukuran memberikan peluang yang tepat bagi Produsen Pakaian untuk bertindak dan mengambil perubahan yang diperlukan.
Menerapkan FTR dalam Proses Pakaian
Menghubungkan argumen sebelumnya, FTR bukanlah serangkaian instruksi “Jika” dan “Maka”. FTR lebih merupakan daftar periksa sederhana dari beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan untuk membantu Anda mencapai tujuan yang diinginkan. Faktor-faktor utama FTR meliputi:
- Manajemen Cacat: Ini adalah faktor terpenting yang ditangani oleh FTR karena merupakan sumber utama kegagalan. Manajemen cacat merupakan salah satu perhatian utama Produsen Pakaian. Tidak semua orang memiliki kemewahan untuk melakukan pengerjaan ulang, dan pada akhirnya hal ini akan menyebabkan pemborosan yang tidak perlu. Pelanggan tidak pernah menyadari cacat yang telah diekstraksi, dan hal ini berujung pada kerugian produsen.
- Produksi Berlebih: Karena takut akan cacat, kita cenderung memproduksi secara berlebihan agar dapat memenuhi waktu pengiriman dalam proses produksi. Terkadang, hal ini juga dilakukan untuk menebus produksi yang tidak berjalan lancar pada awalnya. Dengan meminimalkan cacat, keinginan untuk memproduksi secara berlebihan juga berkurang.
- Produksi Pemrosesan: Ada beberapa proses yang terlibat sebelum hasil akhir sampai ke pelanggan. Pada semua tahap ini, inspeksi dan penyimpanan data yang tepat harus dilakukan. Data yang tercatat harus dianalisis, alih-alih mengabaikan inefisiensi. Akan selalu lebih baik untuk mengalokasikan waktu dan uang untuk alat yang merekam data secara akurat dalam format yang mudah dibaca dan dapat diakses oleh semua orang di perusahaan daripada mengerahkan tenaga kerja secara manual yang dapat menyebabkan bias.
- Waktu Tunggu: Selisih antara tenggat waktu yang ditentukan pelanggan dan total waktu penyelesaian produk akhir disebut sebagai Waktu Tunggu. Waktu tunggu ini terutama disebabkan oleh pengerjaan ulang ketika segala sesuatunya tidak dilakukan dengan benar sejak awal.
- Log Stok: Pemeliharaan stok produksi merupakan salah satu proses yang memakan waktu dan seringkali dilakukan secara manual. Hal ini menghambat produsen untuk mencapai tenggat waktu produksi. Untuk mencapai FTR, produsen harus menyadari perlunya perangkat digital yang mengurangi konsumsi waktu dan memberikan akurasi dalam data yang lengkap.
Seiring kita memasuki dunia yang diakui secara digital di mana tren terus berkembang seiring munculnya teknologi terbaru, metodologi yang telah kita gunakan selama 3 tahun terakhir mungkin bukan lagi perangkat yang tepat yang seharusnya kita terapkan dalam proses manufaktur kita saat ini. Dengan diperkenalkannya FTR ke dalam proses produksi, menjadi mudah untuk mengatasi tantangan dan tindakan yang tidak lagi memberikan keuntungan dan efisiensi yang diharapkan oleh perusahaan. Kemampuan untuk memantau dan memeriksa prosedur eksekusi secara real-time sangat diperlukan untuk merespons dunia saat ini. Sudahkah Anda berlatih menerapkan FTR dalam proses Produksi Pakaian Anda? Kami ingin mengetahuinya melalui kolom komentar di bawah!
