Thị trường hiện nay khá biến động và cạnh tranh. Cùng với chi phí nguyên vật liệu tăng cao và việc tuân thủ quy định ngày càng nghiêm ngặt, các nhà sản xuất đang phải chịu thiệt hại. Họ phải duy trì lợi nhuận đồng thời tập trung vào chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất và rút ngắn thời gian giao hàng. Để đạt được điều này, các nhà sản xuất cần một phương pháp tiếp cận được xác định rõ ràng. Có hai phương pháp phổ biến trong lĩnh vực sản xuất: MES và ERP. Mặc dù cả hai thuật ngữ này thường bị nhầm lẫn, nhưng chức năng của chúng rất khác nhau.
ERP là viết tắt của Enterprise Resource Planning (Lập kế hoạch Nguồn lực Doanh nghiệp); nó phù hợp để lập kế hoạch cho tương lai và hạch toán quá khứ nhưng không thể thực hiện các quy trình theo thời gian thực. Nếu mục tiêu là kiểm soát chính xác quy trình sản xuất, hàng tồn kho và chi phí theo thời gian thực, thì MES là giải pháp phù hợp. Nó giúp bạn đồng bộ hóa, tối ưu hóa và đảm bảo mọi khía cạnh của trung tâm sản xuất hoạt động hiệu quả. Bạn có thể giám sát nhiều nhà máy cùng lúc, xử lý thời gian chết, quản lý tài nguyên, hậu cần và theo dõi giao hàng.
Vấn đề Sản xuất
Trong thế giới ngày nay, các nhà sản xuất phải đối mặt với những thách thức trên hầu hết mọi phương diện, từ nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng, đổi mới công nghệ, quản lý nguyên liệu thô, quản lý nhân viên, lập kế hoạch nguồn lực và sản xuất sản phẩm cuối cùng. Vì vậy, tất cả những thách thức này khiến MES trở thành một hệ thống đáng tin cậy để quản lý hoạt động sản xuất của nhà máy sản xuất từ một bảng điều khiển duy nhất.
Nguyên lý hoạt động của MES
Nguyên lý hoạt động của MES khá đơn giản. Các nhà sản xuất nhập dữ liệu vào phần mềm MES; dữ liệu này được cung cấp cho người phụ trách nhà máy, người sẽ hướng dẫn các công nhân vận hành máy móc khác nhau sản xuất sản phẩm cuối cùng. Sau đó, sản phẩm được chuyển đến bộ phận kiểm tra chất lượng và sau khi được phê duyệt, sản phẩm sẽ sẵn sàng để xuất xưởng. Nếu sản phẩm không đạt yêu cầu, sản phẩm sẽ được gửi lại để khắc phục. Dữ liệu từ tất cả các trao đổi này được liên tục đưa vào phần mềm MES, cung cấp cái nhìn trực quan về những gì đang diễn ra trên sàn sản xuất theo thời gian thực. MES kiểm soát quy trình, giảm thiểu lỗi, thu thập dữ liệu từ mọi quy trình và cung cấp khả năng hiển thị tức thời cho từng đơn hàng, giúp nhà sản xuất đưa ra quyết định sáng suốt hơn.
Tại sao nên ưu tiên MES hơn ERP?
ERP là một nguồn cơ sở dữ liệu duy nhất để quản lý, lưu trữ và sử dụng dữ liệu nhằm quản lý các hoạt động kinh doanh hàng ngày như kế toán, bảng lương, đơn đặt hàng, dự án và chuỗi cung ứng. ERP nghe có vẻ ấn tượng, nhưng có một công cụ mới mạnh mẽ hơn, MES, giúp các nhà sản xuất theo dõi từng phút dữ liệu và hoạt động diễn ra trong quá trình sản xuất theo thời gian thực, và để làm được điều đó, họ cần MES. MES cung cấp thông tin chi tiết về quy trình sản xuất và các công cụ cần thiết để vận hành doanh nghiệp một cách trơn tru. Nó cung cấp cái nhìn sâu sắc về hao mòn có thể dự đoán được, giúp doanh nghiệp có thể ứng phó với những thách thức này theo thời gian thực, cải thiện hiệu suất, cắt giảm chi phí và tối đa hóa hiệu quả sản xuất.
Lý do nên chọn MES thay vì ERP
- Tích hợp – Phần mềm MES được tích hợp trực tiếp với các máy móc cung cấp dữ liệu chính xác và theo thời gian thực. Ngược lại, phần mềm ERP được kết hợp với các hệ thống kinh doanh khác và chủ yếu phụ thuộc vào việc nhập dữ liệu thủ công.
- Chi phí – Hệ thống MES thường ít tốn kém hơn hệ thống ERP, vì chúng quản lý các khía cạnh cụ thể và tự động hóa nhiều quy trình sản xuất. Hệ thống ERP toàn diện hơn và có thể tốn kém hơn khi triển khai.
- Vận hành – MES tập trung vào việc quản lý và giám sát sản xuất tại nhà máy, trong khi phần mềm ERP cung cấp cái nhìn tổng quan hơn về doanh nghiệp.
- Trực quan hóa dữ liệu – Hệ thống MES cung cấp báo cáo theo thời gian thực, nghĩa là người dùng có thể xem dữ liệu sản xuất theo thời gian thực. ERP phù hợp hơn cho việc lập kế hoạch và ra quyết định.
- Độ phức tạp – Việc tích hợp ERP phức tạp hơn phần mềm MES vì MES tập trung vào việc quản lý quy trình sản xuất và không bao gồm các quy trình kinh doanh khác.
Giờ đây, nếu bạn đang nghĩ đến việc thay đổi hoặc thậm chí chuyển sang một hướng đi mới, bạn có thể sử dụng Stitch, giải pháp có mọi thứ bạn cần để vận hành một Nhà máy Thông minh Kỹ thuật số Đẳng cấp Thế giới. Được nhiều ngành công nghiệp tin dùng, Stitch là một công cụ toàn diện có thể tăng hiệu quả và năng suất. Việc tích hợp MES sẽ giúp ngành may mặc:
- Tăng lợi nhuận từ 10 đến 15%
- Xử lý các đơn hàng lớn trong thời gian ngắn
- Giảm thiểu lãng phí bằng cách cải thiện tính nhất quán và độ chính xác.
- Xử lý các dự án lớn trong thời gian ngắn hơn, vì hầu hết các quy trình đều được tự động hóa.
- Kiểm tra vải & Thông tin Kinh doanh
- Trí tuệ Hành động & Kế hoạch Cắt Tối ưu Tự động
- Lập kế hoạch rải hàng & Quản lý cuộn hàng
- Đánh giá thời gian thực DHU, WIP & nhiều điểm nghẽn khác
- Bản đồ nhiệt theo khu vực & Phân tích lỗi
