Más allá del ERP: la solución MES

El mercado actual es bastante volátil y competitivo. Sumado al aumento del costo de las materias primas y a la creciente exigencia de cumplimiento normativo, los fabricantes se encuentran en una situación difícil. Deben mantener la rentabilidad, centrándose en la calidad del producto, reduciendo los costos de producción y minimizando los plazos de entrega. Para lograrlo, necesitan un enfoque bien definido. En el sector manufacturero existen dos enfoques populares: el MES y el ERP. Si bien ambos términos suelen confundirse, sus funcionalidades son muy diferentes.

ERP significa Planificación de Recursos Empresariales; es adecuado para planificar el futuro y registrar el pasado, pero no puede ejecutar procesos en tiempo real. Si el objetivo es obtener un control preciso del proceso de fabricación, el inventario y los costos en tiempo real, entonces MES es la solución ideal. Le ayuda a sincronizar, optimizar y garantizar que todos los aspectos de sus centros de fabricación operen de manera eficiente. Puede monitorear múltiples centros de trabajo simultáneamente, gestionar los tiempos de inactividad, administrar los recursos, la logística y realizar un seguimiento de las entregas.

En el mundo actual, los fabricantes se enfrentan a desafíos en prácticamente todos los ámbitos, desde las crecientes demandas de los consumidores y las innovaciones tecnológicas hasta la gestión de materias primas, la gestión de personal, la planificación de recursos y la producción de productos finales. Por lo tanto, todos estos desafíos convierten a los sistemas MES en una solución confiable para gestionar las actividades de producción de una planta de fabricación desde un único panel de control.

El funcionamiento de un sistema MES es bastante sencillo. Los fabricantes introducen los datos en el software MES; esta información se transmite al responsable de la planta, quien guía a los diferentes operarios de las máquinas para la producción del producto final. El producto pasa luego al control de calidad y, una vez aprobado, está listo para su envío. Si no cumple con los estándares, se devuelve para su corrección. Los datos de todos estos procesos se introducen continuamente en el software MES, lo que proporciona una visión en tiempo real de lo que ocurre en la planta de producción. El sistema MES controla el flujo del proceso, reduce errores, recopila datos de cada etapa y ofrece visibilidad inmediata de cada pedido, lo que ayuda a los fabricantes a tomar decisiones más fundamentadas.

Los sistemas ERP son una base de datos centralizada que permite gestionar, almacenar y utilizar datos para administrar las actividades comerciales diarias, como contabilidad, nóminas, pedidos de compra, proyectos y operaciones de la cadena de suministro. Si bien los sistemas ERP son impresionantes, existe una nueva y potente herramienta: el sistema MES, que ayuda a los fabricantes a rastrear cada dato y actividad de la producción en tiempo real. Para ello, necesitan un sistema MES. Este sistema ofrece información valiosa y las herramientas necesarias para que su negocio funcione sin problemas. Proporciona información sobre el desgaste predecible de los equipos, lo que permite a las empresas responder a estos desafíos en tiempo real, mejorar el rendimiento, reducir costos y maximizar la eficiencia de la producción.

• Integración: El software MES se integra directamente con las máquinas, lo que proporciona datos precisos y en tiempo real. Por el contrario, el software ERP se integra con otros sistemas empresariales y depende principalmente de la entrada manual de datos.
• Costo: Los sistemas MES suelen ser más económicos que los sistemas ERP, ya que gestionan aspectos específicos y automatizan muchos procesos de fabricación. Los sistemas ERP son más completos y su implementación puede ser más costosa.
• Operaciones: MES tiene que ver con la gestión y supervisión de la producción en la planta de fábrica, mientras que el software ERP proporciona una visión más amplia del negocio.
• Visualización de datos: El sistema MES proporciona informes en tiempo real, lo que permite a los usuarios ver los datos de producción en tiempo real. El ERP es más adecuado para la planificación y la toma de decisiones.
• Complejidad: La integración de ERP es más compleja que el software MES porque MES se centra en la gestión del proceso de producción y no incluye otros procesos de negocio.

Si está pensando en un cambio o incluso en una nueva dirección, puede optar por Stitch, que cuenta con todo lo necesario para gestionar una fábrica inteligente digital de clase mundial. Stitch, con la confianza de numerosas industrias, es una herramienta integral que puede impulsar la eficiencia y la productividad. La integración de MES ayudará a la industria textil al:

• Aumentar la rentabilidad entre un 10 y un 15%
• Procesamiento de grandes tareas en un período corto
• Reducir la cantidad de desperdicio mejorando la consistencia y la precisión.
• Procese grandes proyectos en menos tiempo, ya que la mayoría de los procesos están automatizados.
• Inspección de tejidos y perspectivas empresariales
• Inteligencia procesable y plan de corte de optimización automática
• Planificación de la distribución y gestión de rollos
• Evaluación en tiempo real de DHU, WIP y otros cuellos de botella
• Mapa de calor por área y análisis de defectos