Vamani Mendigitalkan 10 Pabrik & 130+ Lini Produksi

Vamani Overseas Private Limited berbasis di wilayah NCR dan memiliki kapitalisasi pasar sebesar $200 juta. Mereka berspesialisasi dalam manufaktur pakaian untuk Wanita, Pria & Anak-anak. Didirikan pada tahun 2008, mereka adalah salah satu produsen/pemasok pakaian terbesar di India.

Situs web- Vamani

• 8 Pabrik & 120 Lini Produksi
• 6000+ Karyawan
• Kapasitas/Bulan 1,4 Juta+
• 3800 Mesin Jahit

Vamani Overseas Private Limited menghadapi tantangan signifikan dalam mengintegrasikan inventaris dan produksi di berbagai perusahaan & lini produksi. Dengan 8 pabrik yang berbeda, manajemen membutuhkan solusi terpadu untuk melacak semua operasi secara langsung, melihat semua data, pemicu & peringatan dari pabrik dalam satu platform.

Sering kali tenggat waktu tidak terdeteksi karena kurangnya transparansi dan mereka kesulitan melacak biaya, tenggat waktu, dan status produksi di setiap tahap manufaktur.

Kami berkoordinasi dengan anggota tim Vamani Overseas Pvt Ltd., tim operasional & pengembangan kami selalu terhubung dengan perusahaan. Sepanjang perjalanan kami, kami telah mengatasi tantangan-tantangan ini melalui berbagai pengembangan seperti:

• Beberapa data pabrik di satu lokasi
• Pra-peringatan otomatis untuk tugas yang tertunda melalui email.
• Eskalasi tugas yang tertunda ke tugas yang sesuai hierarki
• Secara otomatis menghitung Biaya untuk Perusahaan (CTC) berdasarkan total kuantitas produksi dan tenaga kerja.
• Akses ke orang yang berwenang untuk menyetujui kain berdasarkan laporan inspeksi sebelum dapat digunakan di departemen pemotongan.
• Fitur untuk menggabungkan beberapa strip perencanaan pada papan perencanaan.

Stitch MES memungkinkan Vamani melacak metrik-metrik utama seperti waktu siklus produksi, hasil produksi, dan metrik kendali mutu. Kami bekerja sama dengan tim Vamani untuk memetakan lantai produksi mereka dan memahami kebutuhan mereka.

Konsultan kami menyediakan OJT (Pelatihan di Tempat Kerja) kepada pengguna yang terkait dengan lantai produksi.

(Gambar: Analisis data Stitch di ruang kendali produksi)

• Kami mengikuti pola T&A yang tetap untuk menyelesaikan tugas tepat waktu. Setelah pelatihan di tingkat pabrik selesai, kami memastikan tim merasa nyaman menggunakan sistem.

(Gambar: Tim Vamni menggunakan Stitch untuk melakukan pemeriksaan mutu.)

• Dengan STITCH MES, tim mereka dapat melacak setiap garmen melalui berbagai proses manufaktur, mulai dari saat diterima sebagai bahan baku hingga saat dikirim sebagai produk jadi.

(Gambar: Status tugas yang sedang diperbarui oleh seorang profesional Vamani di lantai produksi)

• Setelah variasi data dihilangkan, kami menyerahkan pendekatan tersebut ke pabrik. Tim memantau data dari jarak jauh, mengirimkan laporan konfirmasi proses, dan berbagai laporan lainnya untuk memastikan data terkontrol. Tim dukungan kami selalu aktif dan, jika diperlukan, mengunjungi pabrik.

(Gambar: Statistik Real-Time ditampilkan di lantai produksi)

Penerapan STITCH MES memungkinkan Vamani untuk mengoptimalkan proses produksinya, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan laba bersihnya dengan menyediakan pembaruan dan analitik real-time mengenai metrik kinerja utama.

Mereka menyaksikan peningkatan produktivitas yang signifikan, penurunan DHU, dan kinerja secara keseluruhan, sehingga menunjukkan dampak positif Stitch MES.

• Sistem kami membantu manajemen mengendalikan biaya dengan mudah karena mereka mendapatkan tampilan terkonsolidasi dari ‘total biaya’ berdasarkan pos pengeluaran, proses, item, dan parameter lainnya.
• Platform kami menyediakan pembaruan real-time mengenai tugas manufaktur mana yang telah diselesaikan, tugas mana yang sedang berlangsung, dan tugas mana yang belum dimulai.
• Hal ini membantu memangkas biaya hingga 35% dengan menyediakan akses ke dasbor tempat mereka menghitung Biaya bagi Perusahaan (CTC) berdasarkan total produksi dan tenaga kerja.
• Stitch MES membantu pimpinan mengendalikan biaya melalui notifikasi langsung dan pemicu yang memungkinkan mereka mengambil tindakan cepat dan dengan demikian memangkas biaya terkait.