No comprender la raíz de un proyecto fallido es una prueba frecuente en muchas empresas. Si viviéramos en un mundo donde cualquier actividad se completara correctamente desde el principio, es decir, sin modificaciones ni desperdicios, con un resultado del 100 %, esto se lograría únicamente gracias a un enfoque optimista convertido en un hábito.
Esta evolución de un hábito es el pilar del concepto “First Time Right” (FTR). El FTR se centra en minimizar el desperdicio y maximizar la eficiencia en la producción. El FTR nos anima a creer que, cada día, existen numerosas maneras de hacer las cosas mejor y más rápido para lograr una mayor eficiencia.
FTR (First Time Right) busca garantizar que todas las actividades se realicen correctamente desde el primer intento. Este método de implementación es muy recomendable para que los fabricantes de prendas de vestir obtengan el máximo rendimiento desde el primer intento, sin improvisaciones ni desperdicios. Si bien no se puede garantizar un rendimiento del 100 % a la primera, sí se pueden eliminar ciertas eficiencias operativas en la planta de producción que impiden obtener una puntuación perfecta.
El FTR es un valioso Indicador Clave de Rendimiento (KPI) para calcular las deficiencias en la planificación y la ejecución de todo el proceso de producción. Además, el KPI también destaca las pérdidas evitables en el proceso de producción. Las mediciones de resultados brindan a los fabricantes de prendas de vestir una oportunidad conveniente para actuar y realizar los cambios necesarios.
Implementación de FTR en el proceso de confección
En relación con los argumentos anteriores, el FTR no es un conjunto de instrucciones de “si” y “entonces”. Es más bien una simple lista de verificación de algunos factores importantes a considerar para alcanzar los objetivos deseados. Los principales factores del FTR son:
- Gestión de Defectos: Este es el factor más importante que aborda FTR, ya que es la principal causa de fallos. La gestión de defectos es una de las principales preocupaciones de los fabricantes de prendas de vestir. No todos pueden permitirse el lujo de realizar retrabajos, lo que a la larga genera desperdicios innecesarios. El cliente nunca es consciente de los defectos detectados, lo que se traduce en pérdidas para los fabricantes.
- Sobreproducción: Debido al miedo a los defectos, tendemos a sobreproducir para cumplir con los plazos de entrega. En ocasiones, también para compensar los fallos iniciales. Al minimizar los defectos, también disminuye el deseo de sobreproducir.
- Producción de procesamiento: Existen múltiples procesos involucrados antes de que el producto final llegue al cliente. En todas estas etapas, se debe realizar una inspección y un almacenamiento de datos adecuados. Los datos así registrados deben analizarse en lugar de ignorar las ineficiencias. Siempre es mejor invertir tiempo y dinero en herramientas que capturen datos con precisión en un formato legible y accesible para todos en la empresa, en lugar de asignar personal manualmente, lo que puede generar sesgos.
- Tiempo de Espera: La diferencia entre la fecha límite del cliente y el tiempo total de entrega del producto final se denomina Tiempo de Espera. Este tiempo de espera se debe principalmente a la repetición del trabajo cuando las cosas no se hacen correctamente a la primera.
- Registro de existencias: El mantenimiento de las existencias de producción es uno de los procesos que más tiempo consume y, a menudo, se realiza manualmente. Esto impide a los fabricantes cumplir con los plazos de entrega. Para alcanzar el FTR, los fabricantes deben reconocer la necesidad de herramientas digitalizadas que reduzcan el tiempo empleado y proporcionen precisión en los datos completos.
A medida que avanzamos en un mundo digitalizado donde las tendencias evolucionan con la aparición de las últimas tecnologías, las metodologías que nos sirvieron durante los últimos tres años podrían no ser las herramientas necesarias que deberíamos implementar en nuestros procesos de fabricación. Con la introducción del FTR en el proceso de producción, es fácil eliminar los desafíos y las acciones que ya no generan los beneficios y la eficiencia esperados por la empresa. Poder supervisar y examinar los procedimientos de ejecución en tiempo real es fundamental para responder al mundo actual.
¿Ya has implementado el FTR en tu proceso de fabricación de prendas de vestir? ¡Nos encantaría saberlo en los comentarios!
