STITCH X PRATIBHA
1997 yılında kurulan Pratibha Syntex, kapsamlı elyaftan modaya çözümler sunan, dikey olarak entegre, sürdürülebilirlik odaklı bir giyim üreticisi ve ihracatçısıdır. 35.000 çiftçi ve 10.000 çalışanla iş birliği yapan şirket, tanınmış küresel markalar için yılda 60 milyondan fazla giysi üretmektedir. Pratibha’nın faaliyetleri, iplik eğirme ve dokumadan hazır giyim üretimine kadar tekstil üretiminin tüm aşamalarını kapsamaktadır. Ancak, küresel rekabetin yoğunlaşması ve dalgalanan pazar taleplerini karşılama baskısı nedeniyle Pratibha, eski sistemlerinin ve manuel süreçlerinin artık yeterli olmadığını fark etti. Daha çevik, verimli ve kalite odaklı bir operasyona duyulan ihtiyaç açıktı.
Zorluk
Pratibha, küresel markaların değişen taleplerini karşılamak için üretim süreçlerini optimize etme konusunda zorluklarla karşılaştı. Manuel sistemlere bağımlılık, üretim verimliliğini etkilemiş ve birden fazla tesiste kalite kontrolünde tutarsızlıklara yol açmıştır. Ayrıca, gerçek zamanlı operasyonel içgörülerin eksikliği, özellikle tedarik zinciri kesintileri sırasında hızlı ve veriye dayalı karar alma süreçlerini engellemiştir. Verimliliği artırmak, tutarlı kalite sağlamak ve eyleme geçirilebilir operasyonel içgörüler elde etmek için Pratibha, üretim süreçlerini modernize etme ihtiyacının farkındaydı.
Çözüm: Dijital Dönüşümü Benimsemek
Bu zorlukların üstesinden gelmek için Pratibha, Üretim Yürütme Sistemleri (MES) konusunda uzmanlaşmış bir dijital çözüm sağlayıcısı olan Stitch ile ortaklık kurdu. Stitch, tüm tedarik zinciri boyunca verileri entegre etmek, manuel görevleri otomatikleştirmek ve üretim süreci boyunca kalite kontrolünü geliştirmek için tercih edilen çözümdü.
Pitch çözümü sayesinde Pratibha Syntex artık üretimi gerçek zamanlı olarak izleyebiliyor, kalite denetimlerini otomatikleştirebiliyor ve üretim zincirinin her aşamasında görünürlük elde edebiliyordu. Üretimin her aşamasında yüksek kalite standartlarını korurken, insan hatasını azaltma, üretim programlarını optimize etme ve karar alma süreçlerini iyileştirme konusunda başarılı oldular.
Etki
Pratibha artık üretimi gerçek zamanlı olarak takip edebiliyor, kalite sorunlarına ve üretim kesintilerine hızla yanıt verebiliyor ve daha hızlı, daha bilinçli kararlar alabiliyor. Otomatik kalite kontrol önlemlerinin entegrasyonu, tutarlı ve yüksek kaliteli çıktılar sağladı ve hata sayısını önemli ölçüde azalttı.
Temel avantajlardan bazıları şunlardır:
- Gelişmiş Kalite Kontrolü – Gerçek zamanlı izleme, üretim süreçleri boyunca kalite standartlarının karşılanmasını sağlar. Dijitalleştirilmiş denetimler, hataları en aza indirmeye, yeniden işlemeleri azaltmaya ve müşteri memnuniyetini artırmaya yardımcı oldu.
- Operasyonel Çeviklik – Gerçek zamanlı verilere erişim sayesinde Pratibha artık üretim programlarını piyasa taleplerine veya kesintilere hızla uyarlayabiliyor ve bu da müşteri beklentilerinin ötesinde olmamızı sağlıyor.
- Akışkan Üretim – Otomasyon, manuel görevlere harcanan süreyi azaltarak daha hızlı üretim döngüleri, daha az hata ve departmanlar genelinde daha yüksek verimlilik sağladı.
- Gelişmiş Tedarik Zinciri Görünürlüğü – Üretimin her aşamasını gerçek zamanlı olarak takip edebilme yeteneği, tedarik zinciri görünürlüğünü artırarak şirketin envanteri daha iyi yönetmesini ve darboğazlardan kaçınmasını sağladı.
Geleceğe Bakış
Pratibha Syntex için dijital dönüşüm yolculuğu burada bitmiyor. Şirket, üretimi daha da optimize etmek ve karar alma süreçlerini iyileştirmek için gelişmiş analitik ve yapay zekayı entegre ederek dijital sistem benimseme alanını geliştirmeye devam etmeyi planlıyor. Pratibha, bu teknolojilerden yararlanarak, tekstil sektöründe inovasyonun ön saflarında yer almayı ve rakiplerinin önünde kalmayı hedefliyor.
Verimlilik, kalite ve çevikliğin başarının anahtarı olduğu bir sektörde, Pratibha’nın dijital teknolojiyi benimsemesi, giderek daha rekabetçi hale gelen bir pazarda başarılı olmalarını sağladı. Hikayeleri, operasyonlarını modernize etmek ve dijital çağda önde kalmak isteyen diğer üreticiler için bir ilham kaynağı oluyor.
